Технология порошковой окраски
Подготовка поверхности
Предварительная подготовка
окрашиваемой поверхности оказывает огромное влияние на адгезию,
защитные и декоративные свойства наносимого порошкового покрытия.
Термин «предварительная подготовка» подразумевает физическую и/или
химическую обработку поверхности окашиваемого изделия. Подготовка может
быть простой, такой, как обезжиривание,удаление оксидов и сложной,
состоящей из нескольких стадий химической обработки и промывания.
Уровень применяемой подготовки поверхности перед окрашиванием
определяется требованиями к функциональным и декоративным свойствам
обрабатываемого изделия.
Подготовка поверхности перед
окрашиванием выбирается в зависимости от дальнейшего использования
окрашенного изделия и должна соответствовать ГОСТ 9.402-2004 .
Порошковое покрытие не скрывает всех дефектов поверхности. Поэтому
декоративные свойства напрямую зависят от состояния подложки. Покрытие,
нанесенное на загрязненную поверхность, на подложку ляжет неплотно, что
приведет к скорому его отслоению.
Кроме физической очистки перед
нанесением порошка рекомендуется произвести химическую обработку
поверхности для удаления с поверхности окисной пленки, удерживающей
молекулы воды. Такая поверхность не способствует хорошей адгезии. Для
улучшения защиты изделий от коррозии создают защитное конверсионное
покрытие методом аморфного и кристаллического фосфатирования,
хроматирования, пассивации. Для предварительной обработки стали
рекомендуется фосфатирование, для алюминия – хроматирование.
Напыление порошковых покрытий
При напылении порошковых
лакокрасочных покрытий применяются специальные распылители (пистолеты)
с подачей порошкового лакокрасочного материала из воронки
расположенной на самом пистолете или из специального бункера.
Флюидизационный бункер используется как хранилище порошка, который
находится в нем в псевдоожиженном состоянии. С помощью сжатого воздуха
этот порошок переносится к наконечнику пистолета. Пистолет передает
порошковому материалу электрический заряд, и направляет его на
заземленную деталь. Таким методом можно наносить тонкие покрытия с
большим спектром декоративных и защитных свойств.
Электрический заряд может быть
передан порошку либо за счет создания электростатического поля между
электродом пистолета и изделием (коронный заряд), либо за счет
внутреннего контакта порошка с материалом пистолета, что называется
трибо зарядка.
В системе коронного заряда
напряжение подается от источника к наконечнику пистолета. Порошок
перемещается через пистолет и вылетает из него. Проходя через
электростатическое поле, создаваемое пистолетом, порошок приобретает
заряд и притягивается к заземленному субстрату (изделию). Затем изделие
помещается в камеру полимеризации для формирования покрытия.
В камере полимеризации порошок
оплавляется, растекается и полимеризуется в твердую пленку. Нанесение
электростатическим методом – наиболее распространенный способ. Системы
электростатического нанесения включают в себя систему доставки и заряда
порошка.
|
Технология окраски